>
>
2022-11-10
От света к связи: процесс производства оптических волокон
доВолоконно-оптический кабель
Оптические волокна произвели революцию в нашем общении, обеспечивая...
В частности, для высокоскоростного интернета, телекоммуникаций и различных других
Путь от сырья до готового волоконно-оптического кабеля
является сложным процессом, сочетающим в себе передовые технологии и тщательное
Здесь мы исследуем детальный производственный процесс преобразования оптических
волокна в оптические кабели.
Шаг 1: создание оптического волокна
1.1 Изготовление преформы
Производство оптического волокна начинается с создания преформы, цилиндрической
Эта преформа изготавливается с помощью процесса, называемого модифицированным че-
Микальное отложение пара (MCVD), Внешнее отложение пара (OVD) или Vapor-pha-
Се Аксиальное осаждение (VAD).
Процесс MCVD: При этом методе полые стеклянные трубки нагреваются, в то время как газы, такие как
вводятся тетрахлорид кремния (SiCl4) и тетрахлорид германия (GeCl4).
Эти газы в результате реакции образуют слои стекла (SiO2 и GeO2) на внутренней поверхности
Труба складывается в твердую стержню, образуя преформу.
Процессы OVD и VAD: они включают отложение стеклянных частиц на поверхность
Керамический стержень или стеклянный стержень, который затем консолидируется в твердую стержню
Я не знаю.
1.2 Рисование волокна
Затем предварительную форму помещают в волоконную вышку, где ее нагревают до приблизительно...
При этой температуре стекло расплавляется и получается тонкая нить
Диаметр стеклянного волокна тщательно контролируется.
Установлено и контролируется для обеспечения однородности, обычно около 125 микрометров.
1.3 Покрытие волокна
Когда волокно вытягивается, оно проходит через серию камер покрытия, где оно получает...
Эти покрытия отверждаются с помощью ультразвуковой
Свет, который затвердевает материал и обеспечивает необходимую защиту волокна
от физических повреждений и факторов окружающей среды.
Шаг 2: Преобразование оптического волокна в оптический кабель
2.1 Проектирование и планирование кабелей
Фаза проектирования включает определение типа волоконно-оптического кабеля, необходимого на основе
Применение таких факторов, как количество волокон, тип буферизации, прочность
Считаются материалы для верхних жилетов.
2.2 Буферирование волокон
Буферирование включает в себя добавление слоя защиты вокруг оптического волокна.
основные типы буферизации:
Буферные трубки: волокна помещаются в трубки, заполненные гелем или блокирующим воду.
С помощью этого материала они защищаются от влаги и механических нагрузок.
часто используется в наружных кабелях.
Тонкий буфер: Каждое волокно покрыто плотно буферным слоем, что делает их более прочными.
Эта конструкция обычно используется в кабелях для помещений.
2.3 Члены силы
Для повышения прочности кабеля, прочные элементы, такие как арамидная пряжа
Эти материалы предотвращают попадание волокна в кожу.
от растяжения и разрыва под напряжением.
2.4 Кабельное покрытие
Затем вся сборка покрывается наружной оболочкой из таких материалов, как полиэтиленовый
Этот плащ защищает кабель от воздействия окружающей среды.
Психические опасности, такие как УФ-излучение, влага, химикаты и физические повреждения.
2.5 Контроль качества и испытания
На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества.
Оптические волокна и готовые кабели проходят различные испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют промышленности
стандарты ослабления, пропускной способности, прочности и долговечности.
Испытание прочности натяжения: обеспечивает, чтобы кабель выдерживал тяговые силы во время установки.
и эксплуатации.
Испытания окружающей среды: Оценка устойчивости кабеля к температурным колебаниям,
и другие факторы окружающей среды.
Испытания оптических характеристик: измеряют такие параметры, как потеря вставки и возврат.
Потеря, чтобы обеспечить выполнение кабеля в соответствии с определенными критериями.
Шаг 3: упаковка и размещение
После того, как волоконно-оптические кабели проходят все проверки качества, их накручивают на катушки или катушки
Для предотвращения повреждений необходима надлежащая упаковка.
во время перевозки.
Заключение
Производственный процесс оптического волокна на оптический кабель представляет собой сложное сочетание
От точного создания стеклянной преформы до тщательного
Каждый этап сборки конечного кабеля имеет решающее значение для обеспечения высокой производительности и
С развитием технологий методы и используемые материалы
в этом процессе продолжают развиваться, приводя к дальнейшему улучшению скорости, мощности,
Это путешествие от света к подключению подчеркивает
замечательное нововведение в сердце современной коммуникационной инфраструктуры.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время
